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一、企業(yè)簡(jiǎn)介

  山東明珠材料科技有限公司，成立于2013年9月，企業(yè)類(lèi)型為其他有限責(zé)任公司，注冊(cè)資本5500萬(wàn)元，公司坐落于泰安市寧陽(yáng)縣磁窯鎮(zhèn)幸福路北首，占地247.31余畝，現(xiàn)代化廠房建筑面逾10萬(wàn)㎡。位于寧陽(yáng)化工產(chǎn)業(yè)園，山東省泰安市寧陽(yáng)縣磁窯鎮(zhèn)北村，泰山之陽(yáng)科技產(chǎn)業(yè)城。廠址處前身為山東?；腔び邢薰?。

  本次清潔生產(chǎn)審核范圍為山東明珠材料科技有限公司新型裝飾板材生產(chǎn)項(xiàng)目（一期200萬(wàn)平方米/年）。生產(chǎn)班制：實(shí)行一班制，每班8小時(shí)，年工作260天。

  山東明珠材料科技有限公司新型裝飾板材生產(chǎn)項(xiàng)目一期主要包括：2個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，其中預(yù)處理、噴粉及固化、噴漆及后續(xù)的流平、烘干生產(chǎn)線各1條；環(huán)保工程為鋁材料前處理設(shè)施、噴漆廢氣處理設(shè)施、焊接煙塵處理設(shè)施。

二、企業(yè)所在地

  山東明珠材料科技有限公司位于寧陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)化工園區(qū)，該化工園區(qū)是經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的省級(jí)化工工業(yè)園區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利；

三、企業(yè)主要生產(chǎn)工藝

  生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)如下：

圖1金屬型鑄造生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

工藝簡(jiǎn)述

1、設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備

  根據(jù)客戶要求，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定所需鋁單板的數(shù)量和質(zhì)量，購(gòu)買(mǎi)的原輔材料由汽車(chē)運(yùn)輸至副廠區(qū)原材料存儲(chǔ)車(chē)間內(nèi)（儲(chǔ)存時(shí)間為24h/d，365d/a）。

2、開(kāi)平、剪板下料

  將夠買(mǎi)的原材料鋁單板由叉車(chē)運(yùn)至開(kāi)平車(chē)間，將鋁單板放置開(kāi)平生產(chǎn)線上，由開(kāi)平機(jī)將卷板開(kāi)平，在開(kāi)平生產(chǎn)線末端安裝數(shù)控剪板機(jī)，將鋁單板剪切一定的規(guī)格后，經(jīng)行車(chē)由2#車(chē)間運(yùn)至4#車(chē)間進(jìn)行下一步工序。此過(guò)程會(huì)有原材料開(kāi)平、剪板機(jī)器噪聲產(chǎn)生（N1、N2）（工作時(shí)間為8h/d，260d/a）。

3、鈑金加工

  原料經(jīng)行車(chē)運(yùn)至4#車(chē)間，根據(jù)設(shè)計(jì)資料，通過(guò)數(shù)控落料工序?qū)X單板切割成所需的尺寸，經(jīng)過(guò)鈑金加工（剪切、打磨等）進(jìn)行焊接后，進(jìn)入7#噴涂車(chē)間，4#鈑金加工車(chē)間擁有4條鈑金加工生產(chǎn)線和一條柔性全自動(dòng)鈑金生產(chǎn)線。此過(guò)程會(huì)有噪聲（N3、N4、N5）、邊角廢料（S1）、打磨粉塵（S2）、廢焊條（S3）和焊接廢氣（G1）產(chǎn)生（工作時(shí)間為8h/d，260d/a）。

4、前處理

  鈑金加工后的鋁單板在噴漆噴粉前進(jìn)行前期處理，經(jīng)過(guò)水洗、酸洗、水洗、無(wú)鉻鈍化、水洗和純水后烘干（各個(gè)工序運(yùn)行十分鐘），進(jìn)入下一步噴漆噴碳粉工序。7#噴漆噴粉車(chē)間擁有2條生產(chǎn)線。此過(guò)程會(huì)有水洗廢水（W1、W3、W5、W6）、酸洗廢水（W2）、無(wú)鉻鈍化液（W4）、酸性氣體（G2）和污水處理池廢渣（S4）產(chǎn)生（工作時(shí)間為8h/d，260d/a）。

    5、噴氟碳粉

  根據(jù)客戶需求，前處理后的鋁單板進(jìn)入噴氟碳粉或者噴氟碳漆工藝。

  噴氟碳粉工藝：鋁單板進(jìn)入7#車(chē)間噴粉房，利用自動(dòng)粉末噴涂機(jī)和手動(dòng)靜電粉槍噴粉后，進(jìn)入烘爐中烘烤一下（烘烤溫度200℃），通過(guò)轉(zhuǎn)印設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)印，再經(jīng)烘烤（烘烤溫度200℃）、自然冷卻后包裝檢驗(yàn)入庫(kù)。烘爐通過(guò)燃燒天然氣和噴粉、噴漆收集的廢氣方式加熱的，因此本過(guò)程會(huì)有噴粉廢氣（G3）、烘爐燃燒廢氣（G4）、氟碳粉塵（S5）和噪聲產(chǎn)生（工作時(shí)間為8h/d，260d/a）。

  噴氟碳漆工藝：鋁單板進(jìn)入7#車(chē)間噴涂流水線，鋁單板在噴漆房?jī)?nèi)經(jīng)過(guò)通過(guò)靜電噴涂方式噴底漆、面漆和罩光漆后，流平十分鐘后進(jìn)入烘爐進(jìn)行烘烤（烘烤溫度300℃），烘干后自然冷卻后包裝檢驗(yàn)入庫(kù)。此過(guò)程會(huì)有噴漆和流平廢氣（G5）、烘烤廢氣（G6）、漆渣（S6）、油漆桶（S6）和噪聲產(chǎn)生（工作時(shí)間為8h/d，260d/a）。

四、產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析及處理措施

1、廢水

  主要包括生產(chǎn)廢水和生活廢水。生活廢水主要來(lái)源于辦公樓、食堂、職工生活區(qū)的生活污水，通過(guò)污水管網(wǎng)排放至磁窯污水處理廠處理。生產(chǎn)廢水主要是來(lái)源于鋁單板前處理水洗、酸洗水洗、鈍化水洗和漆霧處理裝置處理廢氣等產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，均分別經(jīng)污水處理池處理后循環(huán)使用，不外排。

2、廢氣

（1）廢氣

  主要來(lái)自鈑金加工后鋁單板焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵；前處理工序酸洗產(chǎn)生的廢氣；噴粉工序噴粉以及烘干產(chǎn)生的粉塵和有機(jī)廢氣；噴漆工序噴漆以及烘干產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；食堂產(chǎn)生的食堂油煙等。詳細(xì)情況見(jiàn)下表。

3、噪聲

  噪聲源有開(kāi)平機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、塔式?jīng)_床、柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線、卷弧機(jī)等，噪聲級(jí)一般在75-90dB(A)之間。項(xiàng)目選用低噪設(shè)備，合理布局，將各種設(shè)備盡量設(shè)置在車(chē)間內(nèi)部并采取基礎(chǔ)減震措施，維持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)管理等。

4、固廢

  項(xiàng)目固體廢物主要包括一般固體廢物和危險(xiǎn)廢物。

五、清潔生產(chǎn)審核開(kāi)展情況

  根據(jù)《清潔生產(chǎn)審核辦法》（2016年38號(hào)）、山東省生態(tài)環(huán)境廳《關(guān)于下達(dá)2020年度山東省實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單的通知》（魯環(huán)函【2020】152號(hào)）的要求，實(shí)施了強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核工作。我公司于委托山東建佳環(huán)保科技有限公司為咨詢(xún)單位，于2020年6月份啟動(dòng)了清潔生產(chǎn)審核工作，發(fā)動(dòng)員工，全員參與，找出近年企業(yè)生產(chǎn)中存在的不足，采取改進(jìn)措施，減少不必要的能源及原料的消耗。